
Kako funkcionira
Učinkovit i uspješan proces proizvodnje karakterizira kombinacija dobro osmišljenih sustava, učinkovitog upravljanja i fokusa na optimizaciju.

Preliminarni projekt
- Tehnološki tok i raspored opreme
- Početni dijagram cjevovoda i instrumentacije
- Raspored uređaja

Detaljni projekt i dokumentacija
- Konačni dijagram cjevovoda i instrumentacije
- Odabir materijala i dimenzija cjevovoda prema GMP
- Analiza pritiska
- Projekt polaganja cijevi i potpornih konstrukcija
- Odabir ventila i instrumentacije

Ispitivanje i puštanje u pogon
- Ispitivanje tlakom
- Funkcionalno testiranje
- Sigurnosne provjere

Dokumentacija i održavanje
- Priručnici za rad i održavanje
- Obuka
- Održavanje prema utvrđenom planu


Analiza naprezanja
Analiza naprezanja cjevovoda ključan je inženjerski proces koji uključuje procjenu naprezanja i deformacija unutar cjevovodnog sustava kako bi se osigurala njegova cjelovitost, sigurnost i funkcionalnost. Primarni cilj analize naprezanja cjevovoda je utvrditi kako različita opterećenja, poput toplinskog širenja, tlaka, vlastite težine i vanjskih sila, utječu na komponente cjevovoda.
Osigurati strukturnu cjelovitost
Uvažiti toplinske učinke
Optimizirati dizajn oslonaca i ograničenja


Detaljno
inženjerstvo
Detaljno inženjerstvo je faza životnog ciklusa projekta u kojoj se preliminarni koncepti dizajna razvijaju u sveobuhvatne i detaljne planove, specifikacije i dokumentaciju. Ova faza slijedi nakon osnovnog inženjerstva ili konceptualnog dizajna te uključuje izradu detaljnih specifikacija nužnih za stvarnu izgradnju, proizvodnju i instalaciju projekta. Detaljno inženjerstvo ključno je za osiguranje točnosti, izvedivosti i uspješnu realizaciju projekta.
Sveobuhvatni inženjerski nacrti
Detaljne specifikacije materijala
Precizna dokumentacija i specifikacije
FREQUENTLY ASKED QUESTIONS
Septem Novem posvećen je pružanju cjelokupnog spektra usluga inženjerstva cjevovoda, obuhvaćajući ključne aspekte dizajna, analize i podrške cjevovodnim sustavima.
Njihova stručnost uključuje precizan pristup detaljnom projektiranju, osiguravajući da je svaki element cjevovodnog sustava pomno isplaniran i specificiran u skladu s najvišim standardima.
The design basis document encompasses critical details essential for the project’s success. It includes a thorough outline of project objectives, clearly defining the scope and boundaries. Design criteria are articulated, specifying the performance requirements expected from the final product or system. The document incorporates adherence to applicable codes and standards, ensuring compliance with industry regulations. Environmental conditions, such as temperature, pressure, and humidity, are meticulously documented to account for potential impacts on the design. Safety considerations, both for personnel and the environment, are outlined to guide the development of risk mitigation strategies. Additionally, any other relevant specifications or constraints are incorporated into the design basis document. In essence, the design basis document serves as a comprehensive roadmap, providing a detailed foundation that influences decision-making throughout the design and engineering phases of a project..
Stress Analysis is essential for ensuring the structural integrity, safety, and optimal performance of engineered components and structures. It plays a crucial role in preventing failures, meeting regulatory requirements, and enhancing the overall reliability and longevity of engineering projects. We have observed numerous instances of failures attributed to inadequate stress analysis or the absence of the necessary supporting systems in the field, deviating from the original design specifications
Piping and Instrumentation Diagrams (P&IDs) are detailed schematic diagrams that illustrate the process flow of a system, including its piping, instruments, control devices, and related equipment. These diagrams are widely used in the engineering and process industries to visually represent the configuration and interactions of various components within a complex system. Here are the key components and information conveyed by P&IDs: Process Flow, Piping, Instruments, Control and Safety Systems, Equipment, Utilities and Ancillary Systems, Connections and Line Types, Annotations and Labels.
Naši klijenti dolaze iz različitih industrija, uključujući, ali ne ograničavajući se na:
- Energetska postrojenja
- Kogeneracijska postrojenja
- Naftnu i plinsku industriju, uključujući petrokemiju i rafinerije
- Proizvodnju vodika
- Industrije poput čelika, papira i kemijske industrije
- HVAC sustave i industrijske projekte
- Različite sektore procesne industrije