Comment ça fonctionne
Un processus d’exploitation efficace et performant repose sur une combinaison de systèmes bien conçus, d’une gestion optimisée et d’un objectif constant d’amélioration.
Conception Préliminaire
- Schéma de Procédé & Implantation des Équipements
- Schéma P&ID Préliminaire
- Disposition des Équipements
Ingénierie et Conception Détaillées
- Schéma P&ID détaillé
- Pipe Sizing and Material Selection
- Analyse des contraintes mécaniques
- Traçage des tuyauteries et conception des supports
- Sélection des vannes et des instruments de contrôle
Essais et Mise en Service
- Essais de pression
- Essais fonctionnels
- Vérifications de Sécurité des Équipements
Documentation et Maintenance
- Manuels d’exploitation et de maintenance
- Formation aux Procédés
- Maintenance Planifiée
ANALYSE DES CONTRAINTES DE TUYAUTERIE
L’analyse des contraintes de tuyauterie est un processus d’ingénierie essentiel qui consiste à évaluer les contraintes et déformations dans un système de tuyauterie afin d’en garantir l’intégrité, la sécurité et la fonctionnalité. L’objectif principal de cette analyse est de déterminer comment différentes charges — telles que la dilatation thermique, la pression, le poids et les forces externes — affectent les composants de tuyauterie.
Garantir l’intégrité structurelle
Prendre en compte les effets thermiques
Optimiser la conception des supports et des dispositifs de retenue
INGÉNIERIE
engineering
L’ingénierie détaillée est une phase du cycle de vie d’un projet durant laquelle les concepts de conception préliminaire sont développés en plans, spécifications et documents techniques complets et précis. Cette phase intervient après l’ingénierie de base ou la conception conceptuelle, et consiste à élaborer les spécifications nécessaires à la construction, la fabrication et l’installation du projet. L’ingénierie détaillée est essentielle pour garantir la précision, la faisabilité et la réussite de la mise en œuvre du projet.
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Plans d’ingénierie complets
Spécifications détaillées des matériaux
Documentation et spécifications techniques précises
FREQUENTLY ASKED QUESTIONS
Septem Novem s’engage à offrir une gamme complète de services d’ingénierie de tuyauterie, couvrant divers aspects critiques de la conception, de l’analyse et du support des systèmes de tuyauterie.
Leur expertise inclut une approche rigoureuse de la conception détaillée, garantissant que chaque élément du système de tuyauterie est soigneusement planifié et spécifié afin de répondre aux normes les plus élevées.
The design basis document encompasses critical details essential for the project’s success. It includes a thorough outline of project objectives, clearly defining the scope and boundaries. Design criteria are articulated, specifying the performance requirements expected from the final product or system. The document incorporates adherence to applicable codes and standards, ensuring compliance with industry regulations. Environmental conditions, such as temperature, pressure, and humidity, are meticulously documented to account for potential impacts on the design. Safety considerations, both for personnel and the environment, are outlined to guide the development of risk mitigation strategies. Additionally, any other relevant specifications or constraints are incorporated into the design basis document. In essence, the design basis document serves as a comprehensive roadmap, providing a detailed foundation that influences decision-making throughout the design and engineering phases of a project..
Stress Analysis is essential for ensuring the structural integrity, safety, and optimal performance of engineered components and structures. It plays a crucial role in preventing failures, meeting regulatory requirements, and enhancing the overall reliability and longevity of engineering projects. We have observed numerous instances of failures attributed to inadequate stress analysis or the absence of the necessary supporting systems in the field, deviating from the original design specifications
Piping and Instrumentation Diagrams (P&IDs) are detailed schematic diagrams that illustrate the process flow of a system, including its piping, instruments, control devices, and related equipment. These diagrams are widely used in the engineering and process industries to visually represent the configuration and interactions of various components within a complex system. Here are the key components and information conveyed by P&IDs: Process Flow, Piping, Instruments, Control and Safety Systems, Equipment, Utilities and Ancillary Systems, Connections and Line Types, Annotations and Labels.
Nos clients proviennent de secteurs industriels variés, notamment (sans s’y limiter) :
- Centrales électriques
- Installations de cogénération
- Pétrole et gaz, y compris la pétrochimie et les raffineries
- Production d’hydrogène
- Industries telles que l’acier, le papier et la chimie
- Projets industriels et HVAC
- Divers secteurs de l’industrie des procédés
